เครื่องตัดกระดาษ

เหตุใดจึงเลือกเรา

จำหน่ายกันอย่างแพร่หลาย
เครื่องจักรผลิตกระดาษทิชชูของเราส่งออกไปยังหลายประเทศทั่วโลก เช่น แอฟริกาใต้ กานา อุซเบกิสถาน เคนยา อินเดีย อิเควทอเรียลกินี ปากีสถาน สหรัฐอเมริกา ภูฏาน เนปาล เซเนกัล บังกลาเทศ โบลิเวีย ซิมบับเว ไนจีเรีย แอลจีเรีย เคนยา โซมาเลีย กรีซ อิตาลี ตุรกี โปแลนด์ สหราชอาณาจักร โมร็อกโก สเปน ชิลี อาร์เจนตินา ลิเบีย โมซัมบิก ฟิลิปปินส์ ศรีลังกา เอธิโอเปีย คาซัคสถาน กาตาร์ เวียดนาม โคโซโว ซาอุดีอาระเบีย รัสเซีย อิหร่าน อิรัก ซาอุดีอาระเบีย สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ เลบานอน อิสราเอล เปรู มาลาวี ออสเตรเลีย ฯลฯ

ผลิตภัณฑ์อันทรงคุณค่า
บริษัทของเรามีผลิตภัณฑ์หลากหลาย เช่น เครื่องกรอกระดาษชำระ เครื่องกรอกระดาษเช็ดปาก เครื่องกรอกระดาษเช็ดหน้า เครื่องทำกระดาษทิชชู เครื่องทำกระดาษในครัว เครื่องทำกระดาษเช็ดปาก เครื่องบรรจุกระดาษ เครื่องตัดกระดาษชำระ เครื่องผลิตแกนกระดาษ เครื่องตัดและกรอกระดาษ สายการผลิตกระดาษ ชิ้นส่วนอะไหล่ เครื่องตัดและกรอกระดาษคราฟท์ เครื่องทำถ้วยกระดาษ เครื่องทำกระดาษทิชชูแบบพกพา เครื่องทำกระดาษทิชชูเปียก และเครื่องทำผ้าอนามัย

24-บริการรายชั่วโมง
เราให้บริการหลังการขายที่ดี โดยสัญญาว่าจะแจ้งปัญหาให้ลูกค้าทราบภายใน 24 ชั่วโมงหลังจากเซ็นสัญญา เราจะตอบกลับภายใน 1 ชั่วโมงหลังจากได้รับข้อความ ให้แนวทางแก้ไขข้อบกพร่องทั่วไปภายใน 8 ชั่วโมง และแก้ไขปัญหาที่ซับซ้อนภายใน 24 ชั่วโมง

รับประกันคุณภาพ
บริษัทของเราได้ผ่านการรับรองระบบคุณภาพ ISO บริษัทของเรามีใบรับรองต่างๆ เช่น CE, ISO9001:2015 ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวดตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อตกลงสัญญาก่อนออกจากโรงงาน

ส่วนประกอบของเครื่อง Slitter Rewinding และวิธีใช้?

เครื่องกรอม้วนแบบสลิตเตอร์ทำหน้าที่พื้นฐานและจำเป็นบางประการที่ทำให้การผลิต การแปรรูป การบรรจุหีบห่อ และการขนส่งวัสดุอ่อนสมัยใหม่เป็นไปได้ ประวัติศาสตร์อันยาวนานและบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมตะวันตกทำให้เครื่องกรอม้วนแบบสลิตเตอร์ได้รับการยกย่องให้เป็นเครื่องจักรผลิตเชิงพาณิชย์ที่ทรงคุณค่า ติดตามเราด้านล่างเพื่อสำรวจประวัติศาสตร์ ความก้าวหน้า ฟังก์ชัน ส่วนประกอบ และการผลิตเครื่องกรอม้วนแบบสลิตเตอร์

เครื่องม้วนกระดาษแบบแยกส่วนใช้สำหรับม้วนกระดาษที่บางและยืดหยุ่นได้แบบไม่ทอ ซึ่งกระดาษเป็นวัสดุที่นิยมใช้กันทั่วไป อเนกประสงค์ และเป็นต้นแบบ ดังนั้นเราจึงใช้เครื่องม้วนกระดาษแบบแยกส่วนเป็นตัวอย่าง อย่างไรก็ตาม เครื่องม้วนกระดาษแบบแยกส่วนเหล่านี้สามารถใช้กับกระดาษที่ไม่ใช่กระดาษได้หลายประเภทเช่นกัน ซึ่งเราจะอธิบายเพิ่มเติมด้านล่าง สำหรับตอนนี้ เราจะยกตัวอย่างกระดาษต่อไปเพื่ออธิบายขั้นตอนและตำแหน่งของเครื่องม้วนกระดาษแบบแยกส่วนในการผลิตให้ชัดเจนยิ่งขึ้น

ส่วนผสมที่ใช้ทำกระดาษแต่ละประเภทจะถูกผสมและบดเป็นของเหลวข้นที่เรียกว่าสารละลาย องค์ประกอบและน้ำหนักของกระดาษที่ทำขึ้น ไม่ว่าจะเป็นกระดาษโน้ต กระดาษก่อสร้าง กระดาษทิชชู กระดาษเช็ดมือ เป็นต้น ขึ้นอยู่กับปริมาณและประเภทของส่วนผสมที่ใช้ทำสารละลาย สารละลายนี้จะถูกเทลงบนสายพานลำเลียงแบบตาข่าย ซึ่งบางครั้งเรียกว่าสายพานลำเลียงลวด และโดยทั่วไปจะผ่านกระบวนการสี่ส่วน

ส่วนต่างๆ ของกระบวนการผลิตม้วนแม่
ส่วนแรกคือส่วนขึ้นรูป ซึ่งมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อระบายน้ำส่วนเกินออกจากสารละลายในขณะที่จัดเรียงวัสดุแข็งของส่วนผสมให้เป็นชั้นต่อเนื่อง ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้แรงโน้มถ่วง การเขย่า สูญญากาศ และแรงดึง เมื่อระบายน้ำส่วนเกินส่วนใหญ่ออกจากสารละลายแล้ว แผ่นจะถูกนำไปยังส่วนกด ซึ่งกระบอกสูบหมุนหลายชุด (เรียกว่า "ดรัม") จะใช้แรงกดและแผ่นสักหลาดเพื่อบีบเอาความชื้นที่เหลือออกและดูดซับออกไป

เมื่อแผ่นกระดาษได้รับการขึ้นรูปและกดทับแล้ว และของเหลวถูกกำจัดออกไปแล้ว วัสดุที่เหลือที่ชื้นจะถูกส่งผ่านเครื่องอบไอน้ำหลายเครื่องในส่วนอบแห้งเพื่อทำให้แผ่นกระดาษแห้งสนิท หลังจากการอบแห้ง วัสดุกระดาษจะถูกสร้างขึ้นโดยพื้นฐาน แต่ต้องมีกระบวนการตกแต่งจำนวนหนึ่งเพื่อให้ได้ลักษณะ ความรู้สึก และประสิทธิภาพที่ต้องการ ขั้นแรก วัสดุกระดาษจะเข้าสู่กระบวนการที่เรียกว่าการกำหนดขนาด ซึ่งจะกำหนดความต้านทานน้ำของกระดาษและลดโอกาสเกิดขุยโดยการเพิ่มกาวและเรซินต่างๆ หลังจากนั้น แผ่นกระดาษขนาดใหญ่จะเข้าสู่กระบวนการที่เรียกว่าการรีด ซึ่งจะถูกกดทับอีกครั้ง แต่ในครั้งนี้มีเป้าหมายเพื่อเพิ่มความเรียบ ความมัน และความสม่ำเสมอในที่สุด เมื่อถึงจุดนี้ แผ่นกระดาษสำเร็จรูปต่อเนื่องจะถูกม้วนเข้ากับแกนม้วนโลหะขนาดใหญ่ และผลิตกระดาษสำเร็จรูปม้วนหนึ่ง

คุณอาจสังเกตเห็นว่าไม่มีการกล่าวถึงเครื่องกรอกระดาษแบบตัดในขั้นตอนข้างต้นเลย เนื่องจากเครื่องกรอกระดาษแบบตัดกระดาษมักจะใช้งานหลังจากทำตามขั้นตอนข้างต้นทั้งหมดแล้ว เมื่อกระดาษที่ผลิตขึ้นแล้วและอยู่ในม้วนกระดาษที่ปลายด้านนอกของกระบวนการตกแต่งแล้ว ก็สามารถคลี่กระดาษออก ป้อนเข้าเครื่องกรอกระดาษแบบตัดกระดาษ ตัดเป็นเส้นแคบๆ ตามความกว้างที่ต้องการ แล้วกรอกลับเข้าไปในแกนม้วนกระดาษขนาดเล็กหลายๆ แกนที่อีกด้านหนึ่ง

การทำงานของการผ่า
เครื่องม้วนกระดาษแบบแยกส่วนมีหน้าที่หลัก 3 ประการในลำดับที่กำหนด ในการเริ่มกระบวนการนี้ จะต้องคลี่กระดาษที่ม้วนแล้ว (หรือวัสดุอื่นๆ) ออกเพื่อผ่านเครื่องม้วนกระดาษแบบแยกส่วนเป็นชั้นเดียว เมื่อกระดาษผ่านเครื่องแล้ว กระดาษจะถูกกรีดโดยใช้หนึ่งในหลายวิธีในการตัดเป็นแถบที่มีความหนาตามต้องการ เมื่อวัสดุถูกกรีดจนได้ขนาดที่พร้อมสำหรับตลาดแล้ว กระดาษจะถูกกรีดกลับเป็นม้วนกระดาษที่ขายได้

การตัดวัสดุจริงสามารถทำได้หลายวิธี ขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะตัดเป็นหลัก การตัดแบบเก่าแก่ที่สุดเรียกว่าการตัดแบบขีด ซึ่งเกี่ยวข้องกับการหั่นวัสดุระหว่างใบมีดที่ค่อนข้างทื่อกับพื้นผิวแข็ง วิธีนี้มีประโยชน์สำหรับการตัดกาว (เช่น เทปประเภทต่างๆ) โดยเฉพาะกาวที่มีด้านหนึ่งเหนียวและอีกด้านแห้ง แม้ว่าวิธีนี้จะตั้งค่าได้ง่ายและรวดเร็ว แต่ก็มีความเสี่ยงหากใช้กับวัสดุหลายชนิด อาจทำให้เกิดฝุ่นมากเกินไปเมื่อใช้กับกระดาษ ยืดและบิดเบี้ยวเมื่อใช้กับฟิล์ม และแตกร้าวเมื่อใช้กับพลาสติกแข็ง

วิธีการตัดที่ง่ายที่สุดวิธีที่สองคือการตัดด้วยใบมีดโกน ซึ่งเป็นวิธีที่ประหยัดที่สุดเช่นกัน โดยใช้ใบมีดที่วางตำแหน่งไว้ซึ่งมักจะแขวนอยู่เหนือพื้นที่ที่แผ่นกระดาษถูกป้อนเข้าไป เมื่อวัสดุถูกดึงผ่านดรัมหรือชุดดรัม วัสดุจะถูกดึงเข้าหาใบมีดซึ่งยื่นลงมาในช่องว่างหรือร่องในดรัมใดดรัมหนึ่ง วิธีนี้ไม่สามารถใช้ตัดวัสดุที่มีน้ำหนักมาก มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือแข็งได้ นอกจากนี้ เมื่อใช้ด้วยความเร็วสูง แรงเสียดทานระหว่างใบมีดและวัสดุอาจทำให้ใบมีดร้อนขึ้น ซึ่งอาจทำให้เกิดการเกาะตัวเป็นเม็ดตามขอบของวัสดุบางชนิด เช่น ฟิล์ม

การตัดแบบเฉือนเป็นวิธีการตัดที่แม่นยำที่สุด และสามารถใช้กับวัสดุที่มีน้ำหนักมาก หนากว่า หรือแข็งกว่า เช่น ฟิล์ม ฟอยล์ กระดาษ และลามิเนตที่หนากว่า ลักษณะเฉพาะของการตัดแบบเฉือนคือใช้ใบมีดสองใบซึ่งโดยปกติจะหมุน วัสดุจะถูกดึงระหว่างใบมีดสองใบนี้ ซึ่งจะตัดวัสดุจากด้านบนและด้านล่าง คล้ายกับการใช้กรรไกรแบบเปิดในการตัดกระดาษ

ความก้าวหน้าในเครื่องกรอกระดาษแบบสลิตเตอร์
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีความก้าวหน้าในการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องม้วนและแยกม้วน หนึ่งในความก้าวหน้าเหล่านี้คือการเพิ่มเครื่องม้วนและแยกม้วนแบบตรวจสอบระหว่างสายการผลิตและเครื่องม้วนแบบแยกม้วน แม้ว่าจะเพิ่มขั้นตอนเพิ่มเติมในกระบวนการ แต่ก็ลดความจำเป็นในการหยุดเครื่องม้วนและแยกม้วนแบบแยกม้วนเนื่องจากปัญหาคุณภาพและการป้อนที่ผิดพลาดลงอย่างมาก เครื่องม้วนและแยกม้วนแบบตรวจสอบรับประกันคุณภาพของม้วนกระดาษหลักที่ผลิตได้โดยการคลายม้วน ตรวจสอบ และแยกม้วนกระดาษก่อนจะโหลดเข้าเครื่องม้วนและแยกม้วนแบบแยกม้วน

การปรับความตึงของการม้วน ความแข็งของลูกกลิ้ง และการรีดวัสดุ ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาการม้วนที่ไม่เหมาะสม เช่น การโก่งตัว ช่องอากาศ การยืดหด การติดดาว และการใส่กระป๋อง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการม้วนวัสดุที่มีความแข็งมากขึ้น เช่น ฟิล์ม อย่างไรก็ตาม ปัจจุบันวัสดุแผ่นที่ไม่ทอทั้งหมดได้รับประโยชน์จากการแปลงเป็นดิจิทัล การเชื่อมต่อเครือข่าย และระบบอัตโนมัติของเครื่องจักรการผลิตที่เพิ่มมากขึ้น ความก้าวหน้าเหล่านี้ทำให้สามารถปรับได้แม่นยำยิ่งขึ้นตลอดทั้งกระบวนการ และลดความจำเป็นในการโต้ตอบด้วยมือลงอย่างมาก

การพัฒนาเครื่องม้วนกระดาษแบบแยกส่วนอีกประการหนึ่งที่ค่อนข้างใหม่คือการใช้กลไกการม้วนกระดาษแบบอิสระ ตามสิทธิบัตร USB210462B2 ปี 2012 กลไกนี้ช่วยให้ชิ้นส่วนม้วนกระดาษที่เหลือยังคงทำงานต่อไปได้แม้ว่าจะถอดชิ้นส่วนใดชิ้นหนึ่งออกหรือปิดเครื่องแล้วก็ตาม นอกจากนี้ยังช่วยให้สามารถม้วนกระดาษได้หลายรูปแบบเพื่อให้ได้ความตึงและมุมม้วนกระดาษที่ต้องการ